Na manutenção e inspeção de sistemas de energia e equipamentos, infravermelho termovisores são ferramentas para diagnóstico e prevenção. Quando a medição de equipamentos elétricos, infravermelho termovisores pode medir a temperatura da superfície de um objeto a partir de uma distância segura, tornando-se uma ferramenta indispensável em operações de manutenção de equipamentos elétricos.
Infravermelho termovisoresPode efetivamente prevenir falhas de equipamentos e quedas de energia não planejada.
(1) para instalações elétricas, perigos ocultos tais como articulações soltas ou mau contato, carga desequilibrada,, sobrecarga e superaquecimento pode ser encontrada. As possíveis conseqüências de tais perigos ocultos são arco, curto circuito, burnout, e fogo.
(2) para aparelhos elétricos de alta-tensão, os problemas ocultos que podem ser encontrados são articulações soltas, o superaquecimento do invólucro, mau contato (comutador), sobrecarga, carga desequilibrada três-fase, e o pobre obstrução do tubo de refrigeração.
(3) o dispositivo de enrolamento do air-cooled pode ser medido diretamente com uma câmara termográfica infravermelha para verificar o temperatura excessiva. Qualquer hot spot indica o dano do enrolamento do transformador. As consequências são arco, curto circuito, burnout, e fogo.
(4) para motores e geradores, os perigos ocultos que podem ser encontrados são excesso de temperatura do rolamento, carga desequilibrada, ou curto circuito aberto de enrolamentos, geração de calor de escovas de carvão, deslizamento anéis e anéis coletores, sobrecarga e superaquecimento, e bloqueio de dutos de refrigeração. UMA falha do rolamento pode causar danos para o núcleo de ferro ou enrolamento da bobina; um defeito escova de carbono pode danificar o deslizamento do anel e anel de corrente de coletor, e danificar o enrolamento da bobina. Verificar os pontos quentes e reparar ou substituir regularmente antes de o problema faz com que o equipamento a funcionar mal. A camada de isolamento da bobina do motor prolonga sua vida útil através da medição da temperatura da camada de isolamento do bobina do motor. Ele também pode causar danos à unidade alvo. A fim de manter a vida útil do motor, é necessário verificar se a temperatura da fonte de alimentação linha de conexão e o disjuntor (ou fusível) são os mesmos.
Para o conector, a conexão elétrica parte irá gradualmente afrouxar o conector, devido ao aquecimento repetido (expansão) e refrigeração (contração) para gerar calor, ou a sujeira da superfície, deposição de carbono e à corrosão. Infravermelho termovisores pode determinar rapidamente a temperatura subir que indica um problema sério.
